Sebagian besar perusahaan pengelasan cenderung menunda kalibrasi mesin pengelasan busur sampai setiap upaya lain untuk memperbaiki masalah telah gagal. Dalam pengelasan manual, kegagalan untuk melakukan kalibrasi mesin yang tepat waktu sering memaksa bisnis untuk membeli mesin lain untuk menyelesaikan pekerjaan pada tenggat waktu. Inilah alasan mengapa begitu banyak bisnis pengelasan manual memiliki koleksi mesin tertutup yang rusak, terpal - di belakang toko. Kalibrasi mesin pengelasan tidak dapat ditunda untuk pengelasan spesifikasi {{4} {{4} yang tinggi, dan sangat penting untuk mendapatkan keuntungan penuh dari nikah autogenous.
Fusion Welder Calibration untuk - High Spesifikasi Pengelasan otomatis otomatis harus dilakukan setiap tahun. Kalibrasi yang lebih rutin harus diselesaikan oleh operator sebelum dimulai dengan pengelasan shift untuk memastikan kepala las dan catu daya menjaga waktu yang akurat. Kalibrasi tahunan, di sisi lain, adalah proses kedalaman in - yang dilakukan oleh pabrikan yang memastikan semua elemen mesin pengelasan berkinerja sesuai spesifikasi yang diinginkan. Dalam pengelasan spesifikasi- yang sangat tinggi, kepatuhan yang ketat terhadap jadwal kalibrasi diperlukan untuk memenuhi standar kualitas yang diperlukan.
Operator mesin pengelasan autogenous harus paling peduli tentang pra harian - Kalibrasi shift. Pemeriksaan sederhana ini, dilakukan baik secara manual atau otomatis, memverifikasi bahwa kecepatan operasi aktual mesin cocok dengan pengaturan yang ditentukan.
Jenis catu daya pengelasan fusi orbital yang lebih tua memerlukan kalibrasi las fusi manual. Mesin semacam itu harus diprogram untuk menyelesaikan satu lintasan di sekitar tabung dalam satu menit; Dengan kata lain, mereka harus ditetapkan pada satu revolusi per menit (rpm). Untuk melakukannya, operator pertama kali membuat program yang menginstruksikan kepala las untuk membuat revolusi pada kecepatan yang diperlukan. Kemudian, operator secara manual mengamati waktu untuk selesai untuk mengkonfirmasi bahwa kecepatan mesin pengelasan berada dalam toleransi yang ditentukan.
Mesin pengelasan yang lebih baru mengotomatiskan proses ini sehingga tidak diperlukan pemrograman. Selain itu, mesin yang lebih baru menawarkan kisaran kecepatan kalibrasi yang lebih luas, dan sistem diagnostik mereka mampu memverifikasi bahwa jumlah RPM yang ditentukan telah dipenuhi. Potongan -potongan mesin yang canggih ini juga dapat menyarankan tindakan bagi operator untuk memulihkan masalah jika terjadi. Misalnya, jika mesin diatur untuk membuat empat rpms dan hanya membuat setengah dari revolusi dalam satu menit, mesin itu sendiri dapat menyarankan pengaturan apa yang akan diubah dan bagaimana mengubahnya.
Apakah kalibrasi tukang las fusi adalah manual atau proses otomatis, kalibrasi verifikasi kecepatan harus dilakukan setiap hari.
Pentingnya kalibrasi tahunan untuk pengelasan orbital
Mesin pengelasan jenis apa pun harus berfungsi dalam toleransi tertentu untuk memenuhi kriteria las. Selain memenuhi dan menjaga kecepatan yang ditetapkan, mesin pengelasan harus memastikan bahwa tegangan yang masuk diterjemahkan ke dalam arcage yang benar di busur untuk menghasilkan panas yang diperlukan untuk memenuhi spesifikasi yang ditetapkan dalam parameter pengelasan orbital. Dalam proses pengelasan manual, komponen yang aus dapat dikompensasi oleh tukang las. Tukang las dapat mempercepat atau memperlambat untuk membuat perbedaan jika amperage dan panas sedikit mati; Mereka juga dapat mempersingkat panjang busur dengan cepat jika tegangan tampaknya tidak aktif. Akibatnya, operasi pengelasan manual cenderung memiliki mesin yang tidak berfungsi, karena dimungkinkan untuk mengelas dengan mereka sampai mereka rusak tidak dapat diperbaiki.
Agar tukang las fusi orbital dapat melakukan spesifikasi, mereka harus disimpan dalam perbaikan yang baik.
Ini tidak terjadi dengan proses yang sangat otomatis seperti pengelasan fusioin orbital. Proses otomatis menawarkan presisi yang lebih besar, kontrol yang lebih besar atas kualitas las, dan peningkatan kecepatan hingga selesai. Namun, kemampuan operator untuk mengkompensasi keausan atau kerusakan komponen terbatas atau tidak ada. Agar tukang las fusi orbital dapat melakukan spesifikasi, mereka harus disimpan dalam perbaikan yang baik. Ini membutuhkan kalibrasi tukang las fusi harian untuk kecepatan dan kalibrasi tahunan yang lebih ketat untuk memastikan bahwa setiap bagian dari kepala las dan catu daya masih memenuhi spesifikasi. Ini adalah praktik terbaik untuk di - kalibrasi tahunan yang harus dilakukan oleh produsen peralatan pengelasan. Membalikkan operator dengan multimeter dan mikrometer dapat dengan mudah menyebabkan - dari - mesin pengelasan spesifikasi, serta garansi atau rencana layanan yang dibatalkan.
Produsen mesin pengelasan orbital, di sisi lain, akrab dengan mesin mereka dan memiliki lembar spesifikasi, alat, dan penggantian bagian yang diperlukan dekat, yang membuat kalibrasi las fusi tahunan lebih sedikit waktu - mengkonsumsi. Pabrikan juga dapat menyediakan unit peminjam atau mesin pengganti sebagai bagian dari paket layanan untuk menjaga pengelasan tetap berjalan sementara mesin dikalibrasi atau diperbaiki. Produsen pengelasan orbital juga dapat memberikan dukungan jarak jauh untuk berjalan melalui operator melalui pemeliharaan sederhana, serta tugas harian seperti pra - shift fusion welder kalibrasi.